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如何防止半导电缓冲阻水层吸潮?才能保证高压电缆缓冲层干燥

如何防止半导电缓冲阻水层吸潮?才能保证高压电缆缓冲层干燥


为了防止半导电缓冲阻水带吸潮,应考虑各个环节的防潮措施,才能保证投运以后的高压电缆缓冲层是“干燥的”。


 半导电缓冲阻水带生产、包装、运输环节:


1)阻水缓冲带在生产过程中,注意阻水粉的吸潮问题,应规定防吸潮的工艺流程;

2)阻水缓冲带的包装应考虑防吸潮的措施,最好采用真空包装措施,以便电缆生产企业在使用过程中,用肉眼就能识别防潮措施是否有效;

3)阻水缓冲带的运输过程中,一定要采取措施防止防潮措施的损坏。


半导电缓冲阻水带使用环节:


现在绝大数高压电缆制造企业往往半导电缓冲阻水层绕包结束后,放置在车间里数小时甚至数天,再进行下道工序,这样做就表明原材料供应商防潮措施都是徒劳的,特别是长江以南地区的高压电缆制造企业要注意,湿度大缓冲组水层吸潮的几率更大,高压电缆故障调查也验证了这种情况。


因此研究和改进高压电缆生产过程中减少半导电缓冲阻水层不吸收潮气或少吸收潮气的生产工艺是当务之急,我国幅员辽阔,高压电缆制造企业分布在全国各地,每个地区的湿度状况不一样,同一个地区在不同的季节其湿度状况也不一样,因此每个电缆制造企业应研究你所在地区半导电缓冲阻水带打开包装后暴露在空气中允许的时间,作为生产工艺的严格要求去执行。


为了确保缓冲阻水层在绕包过程中不吸潮,建议开展以下二种可能的工艺或装备的改进工作:


第一种:在缓冲阻水层绕包结束后立刻缠绕类似于保鲜膜类的薄膜层,隔绝缓冲阻水层与空气的接触,当进行下道工序时再退除隔绝薄膜;

第二种:金属层制作(金属氩弧焊或连续挤出)设备的改造,把缓冲层绕包工序与金属层制作工序同步,绕完缓冲层后立刻进行金属层制作工序,这样保证缓冲层绕包结束后就被金属层包裹,隔绝与空气的接触。


控制缓冲层绕包过程中潮气吸入非常重要,只有企业注重产品质量,才会考虑和注重此工艺的实施。错过了此工艺的控制,只有等到产品发生故障时才知道当初生产工艺控制不到位造成的后果,今后有可能在产品监造或“互联网+产品质量控制”工作过程中,把控制缓冲层潮气吸入作为质量控制点来实施。


另外,建议制造企业注意电缆端头的密封问题,如果长期存放在车间的半成品也应考虑端头的密封问题,而不是出厂的时候在密封。


高压电缆安装环节缓冲层潮气的吸入:


现在高压电缆现场安装的环境条件越来越不重视,也是高压电缆端部潮气吸入的途径之一。电缆附件安装时,电缆分断与端部密封工作要同步,特别是南方地区,空气湿度比较大时更应注意。


总之,阻水型半导电缓冲带是极易吸潮的材料,从原材料生产到电缆敷设安装结束的各个环节都要考虑防潮问题。



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